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常見設(shè)備故障分析

網(wǎng)責(zé)任編輯:admin人氣:4550發(fā)表時間:2014-6-29 14:48
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機型

故障描述

原因分析

解決辦法

 

15KG100KG和面機

1、和面機斗子兩邊漏水

和面機斗子兩邊油封損壞

更換同等型號油封

 

2、和面機擠黑面

1、和面機絞龍軸與兩邊斗子間隙大
2、油封損壞

1、檢查絞龍軸是否磨損,并重新焊接加工
2、更換同等型號油封

3、和面機和面沒力度

1、和面機三角帶使用中松動
2、客戶家電壓低,或缺相電
3、和面機電機損壞,無力,帶不動

1、緊固三角帶
2、重新調(diào)整電源
3、更換電機或當(dāng)?shù)鼐S修電機

4、和面機噪音大

1、齒輪齒合間隙過大或過小
2、和面機軸承損壞
3、和面機震動較大

1、調(diào)整齒合間隙
2、更換同等型號軸承
3、緊固電機螺絲及固定和面機

5、和面反轉(zhuǎn)時,斗子向外到。

1、和面機定位銷軸頭彎曲

1、更換定位銷
2、另加工一件
3、在原配件基礎(chǔ)上修正并加固

500揉面機

1、揉面機噪音大,響

1、壓面時響,不壓面時不響,則鏈條松
2、電機振動大,或固定電機螺絲松動
3、揉面機軸承缺油或軸承損壞
4、摩擦護罩響聲
5、揉面機刮刀與壓面棍摩擦響
6、軸承走內(nèi)圓,軸磨細

1、揉面機開關(guān)邊單排鏈條撐緊輪撐緊即可
2、把電機與底板處加皮墊,減少振動或重新固定好電機。
3、打開軸承壓蓋,軸承加油潤滑或更換損壞軸承,
4、調(diào)整護罩位置
5、清理刮刀下臟面,刮刀處加注食用油潤滑。
6、卸掉此軸,焊接并上車床加工;更換磨損的軸!

2、輸送帶跑偏

1、輸送帶未調(diào)平,導(dǎo)致跑偏
2、揉面機輸送帶兩邊鐵綁左右不平,不一致

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)后調(diào)整輸送帶前端調(diào)整絲,逐步調(diào)平。
2、松動固定輸送帶鐵綁的螺絲,調(diào)平鐵綁,重新固定后再調(diào)整!

 

3、揉面機不轉(zhuǎn)

1、電源缺相或無電
2、開關(guān)不起作用,
3、交流接觸器不吸合,按住后吸合運轉(zhuǎn)

1、檢查設(shè)備電源,從新接電源
2、檢查揉面機開關(guān)線路處有無斷線,或接觸不良現(xiàn)象,重新接線;更換開關(guān)
3、接觸器觸點接觸不良,進臟面,清理接觸器;更換接觸器

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

方形饅頭機PLC/數(shù)控)

 

1、方饅頭機整機無電

1、設(shè)備電源無進電,
2、進電電源有電,主接觸器無進電電源且不吸合

1、檢查設(shè)備進電電源或客戶保護器。
2、檢查220V小型通用繼電器或熱繼電器是否損壞;檢查此兩種配件所接線是否存在斷線或解除不良現(xiàn)象

 

2、饅頭空心

1、卷片速度過快,未調(diào)好
2、面片過厚且面硬

1、調(diào)節(jié)卷片速度(放慢)
2、使用設(shè)備壓邊輪,并調(diào)整卷片速度。

 

3、面片厚薄不一

1、壓面輥跳動,

1、面片過薄,對輪頂死;或壓面輥軸承損壞,更換軸承(UC206)或壓面輥軸頭彎曲,更換壓面輥

 

4、輸送帶有停頓現(xiàn)象

1、輸送帶過松,
2、鏈條過松

1、調(diào)整輸送帶(調(diào)緊)
2、撐緊鏈條撐緊輪,或更改鏈條長度!

 

5、切刀不切,計數(shù)器不計數(shù)

1、切刀模式亂或計數(shù)器上信號線路斷開。計數(shù)器損壞
2、接近開關(guān)損壞,尾燈不亮或一直亮
3、控制切刀固態(tài)繼電器損壞,
4、電磁離合器線路斷開
5、PSN17-5DN接近傳感器損壞或線路斷開
6、切刀停頓在傳感器位置,不切

1、重新調(diào)節(jié)切刀模式或檢查信號線路!更換計數(shù)器
2、更換切刀接近開關(guān)(LJ18A3)
3
、更換固態(tài)繼電器
4、檢查電磁離合器線路并重新接好
5、更換接近傳感器或檢查線路并接好
6、電磁離合器剎車間隙過大,更換電磁離合器。

 

6、切刀一直切不停

1、接近開關(guān)信號線斷開,接近開關(guān)指示燈不亮
2、接近開關(guān)與扇形板間隙過大,感應(yīng)不到

1、接近開關(guān)線路斷開,重新接線或接近開關(guān)損壞,更換接近開關(guān)(LJ18A3)
2
、調(diào)整接近開關(guān)與扇形板間隙2毫米

 

7、切刀連切且中間有停頓現(xiàn)象

1、切刀模式亂且接近開關(guān)信號線斷開
2、剎車固態(tài)繼電器損壞
3、電磁離合器上線路斷開
4、計數(shù)器內(nèi)部觸點粘連損壞

1、重新調(diào)節(jié)切刀模式并接好接近開關(guān)信號線
2、更換固態(tài)繼電器
3、檢查電磁離合器線路并接好
4、更換計數(shù)器

 

8、電源有電,卷片不轉(zhuǎn)或速度不受控制

190W控制器控制器損壞或電位器損壞

2、電機損壞或卷片軸承卡死

3、卷片不轉(zhuǎn),電機轉(zhuǎn)

1、短路電位器上兩根線。如卷片不轉(zhuǎn),則控制器損壞,如卷片轉(zhuǎn),則電位器損壞。
2、調(diào)換面卜與卷片控制器,看電機是否運轉(zhuǎn),如不運轉(zhuǎn),則電機損壞或卷片軸承卡死
3、卷片與軸之間不同步,在卷片與軸上加螺絲固定。或鏈條斷,軸上銷釘?shù)袈洌?SPAN lang=EN-US>

 

蒸房

1、蒸房門漏氣

1、蒸房壓條與門框不平

2、蒸房門子與蒸房門框不平

1、在蒸房壓條與蒸房門之間漏氣地方加墊片,
2、調(diào)整蒸房合頁,使門子與門框調(diào)平且緊密。

機型

故障描述

原因分析

解決辦法

 

15KG100KG和面機

1、和面機斗子兩邊漏水

和面機斗子兩邊油封損壞

更換同等型號油封

 

2、和面機擠黑面

1、和面機絞龍軸與兩邊斗子間隙大
2、油封損壞

1、檢查絞龍軸是否磨損,并重新焊接加工
2、更換同等型號油封

3、和面機和面沒力度

1、和面機三角帶使用中松動
2、客戶家電壓低,或缺相電
3、和面機電機損壞,無力,帶不動

1、緊固三角帶
2、重新調(diào)整電源
3、更換電機或當(dāng)?shù)鼐S修電機

4、和面機噪音大

1、齒輪齒合間隙過大或過小
2、和面機軸承損壞
3、和面機震動較大

1、調(diào)整齒合間隙
2、更換同等型號軸承
3、緊固電機螺絲及固定和面機

5、和面反轉(zhuǎn)時,斗子向外到。

1、和面機定位銷軸頭彎曲

1、更換定位銷
2、另加工一件
3、在原配件基礎(chǔ)上修正并加固

500揉面機

1、揉面機噪音大,響

1、壓面時響,不壓面時不響,則鏈條松
2、電機振動大,或固定電機螺絲松動
3、揉面機軸承缺油或軸承損壞
4、摩擦護罩響聲
5、揉面機刮刀與壓面棍摩擦響
6、軸承走內(nèi)圓,軸磨細

1、揉面機開關(guān)邊單排鏈條撐緊輪撐緊即可
2、把電機與底板處加皮墊,減少振動或重新固定好電機。
3、打開軸承壓蓋,軸承加油潤滑或更換損壞軸承,
4、調(diào)整護罩位置
5、清理刮刀下臟面,刮刀處加注食用油潤滑。
6、卸掉此軸,焊接并上車床加工;更換磨損的軸!

2、輸送帶跑偏

1、輸送帶未調(diào)平,導(dǎo)致跑偏
2、揉面機輸送帶兩邊鐵綁左右不平,不一致

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)后調(diào)整輸送帶前端調(diào)整絲,逐步調(diào)平。
2、松動固定輸送帶鐵綁的螺絲,調(diào)平鐵綁,重新固定后再調(diào)整!

 

3、揉面機不轉(zhuǎn)

1、電源缺相或無電
2、開關(guān)不起作用,
3、交流接觸器不吸合,按住后吸合運轉(zhuǎn)

1、檢查設(shè)備電源,從新接電源
2、檢查揉面機開關(guān)線路處有無斷線,或接觸不良現(xiàn)象,重新接線;更換開關(guān)
3、接觸器觸點接觸不良,進臟面,清理接觸器;更換接觸器

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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